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螺旋管焊接完工后不容许锤击引进

时间:2021-09-17
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螺旋管还应满足下列规定根据焊接接头的坡口形式、实际尺寸、板厚及构件约束祭件确定预热温度、焊接坡口角度及间隙时,应相应提高预热温度根据熔敷金属的扩散氢含量确定预热温度,扩散氢含量高时应适当提高预热温度。当其他条件不变时,使用低氢型焊条打底预热温度可降低。气体保护焊当气体含水量符合《氩》—的要求或使用富氩混合气体保护焊时,其熔款金属扩敢氢可视同低氢型焊祭根据焊接热输入大小确定预热温度。当其他条件不变时,热输入,预热温度可低,电渣焊和气电立焊在环境温度为以上施焊时可不进行预热根据接头热传导条件选择预热温度。在其他条件不变时,形接头应比对接接头的预热温度高;但形接头两侧角焊缝同时施焊时应按对接接头确定温度。
  根据施焊环境温度确定预热温度。操作场地环境温度低于常温时(高于),应提高预热温度预热方法及层间温度控制方法应符合下列规定:螺旋管焊前预热及层间温度的保持宜来用电加热器、火焰加热器等,并采用专用的测温仪器测量。预热的加热区域应在焊接坡口两侧,宽度应各为焊件施焊处板厚的倍以上,且不小于;预热温度宜在焊件反面测量,测量点应在离电弧经过前的焊接点各方向不小于处。焰加热器预热时,正面测温应在加热停止后进行。⑦当要求焊后进行消氢处理,应符合下列规定消氢处理的加热温度应为,保温时间应根据工件板厚按每板厚不小于,且总保温时间不得小于确定,达到保温时间后应缓冷至常温消氢处理的加热测温方法按上述规定执行。
  类钢材的预热温度、层间温度及后热处理应遵守钢厂提供的指导性参数要求手工电弧焊操作要点焊接时不得使用药皮脱落的焊芯生锈的焊条。焊条在使用前应按产品说明书规定的烘焙时间和烘焙温度进行烘焙。低氢型焊条加热温度。烘干后须存放在保温箱内,随用随取。焊祭由保温箱取出时间不宜超过(酸性焊条不宜超过)。不符上述要求时应重新烘干后再用,但焊条烘干次数不宜超过次手工焊焊缝引出长度应大于。引弧板和引出板宽度应大于,弧长宜为板厚的倍且不小于,厚度与母材相等。螺旋管焊接完工后不容许锤击引进、引出板,应先气割后磨光定位焊由持有相应岗位合格证的焊工施焊,所用焊接材料与正式施焊相当定位焊缝应与终焊缝有相同的质量要求。钢衬垫板的定位焊宜在接头坡口背面或在内侧,定位焊的焊缝厚度不宜超过设计焊缝厚度,定位焊长度不宜超过,间距,并应填满弧坑。定位焊的预热温度应高于正式施焊温度,当定位焊缝上气孔或裂纹时后重焊不应在焊缝以外的钢材上打火引弧对于非密闭的隐蔽部位。

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